ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣਨਾ ਸਿੱਖੋ

六角螺丝

ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਪੇਚ ਹੈ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਥਰੂ ਹੋਲ ਨਾਲ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਲੋਕ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖ ਸਕਣ।

ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

ਬੋਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 4.8, 8.8, 10.9 ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੋਲਟ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ Q235, 35K, 40Cr, 45 # ਸਟੀਲ, 35CrMo ਸਟੀਲ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਹੈ।
ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ ਸਿਰਫ਼ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਰਮਿਆਨਾ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 4.8 Q235, Q195 ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 5.8, Q235, ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੱਧਰ 8.8, ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਿਆਸ 16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਘੱਟ, 35 #, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, 16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵੱਧ, 45 # ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਪੱਧਰ 10.9, ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ 35Crmo 40Cr, ਆਦਿ।

ਕੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੋਲਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ, 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ (ਸਖਤ, ਟੈਂਪਰਡ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੋਲਟ 8.8 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਵਿੱਚ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਮੁੱਲ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਲਾਸ 8.8 ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ
1, ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 800MPa ਹੈ;
2, ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ 0.8 ਹੈ;
3, ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 800 × 0.8 = 640MPa ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ 8.8 ਅਤੇ 10.9 ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਹਨ।

材质等级

ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਿਵੇਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 45# ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 35k ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਲਟ ਦਾ ਪੱਧਰ 8.8 ਕਲਾਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ 10.9 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 40Crmo ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ 12.9 ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 35Crmo ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਦਿ, ਇਹ ਪੱਧਰ 8.8 ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ 4.8 ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ Q235 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੀ A3 ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ 4 ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਨੂੰਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: ਅਖੌਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ, ਭਾਵ ਉਹ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ 8.8 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 8.8 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 4.8 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

01201050_00


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-30-2024